Каталог техники


Производство кубовидного щебня


Производство кубовидного щебня (лещадность продукта до 15%)

В линии использованы новейшие разработки «ДРОБМАШ» — агрегат мелкого дробления ДРО-702 с дробилкой ДРО-560. За счет использования гидроопоры неподвижного конуса достигнута возможность работы дробилки «под завалом», что улучшает параметры кубовидности получаемого щебня. Также гидросистема позволяте производить дистанционную регулировку параметров выходной щели и пропускать недробимые предметы без остановки дробилки. В схеме использован агрегат сортировки ДРО-669-10 с четырехситным грохотом ДРО-662, позволяющим получать сразу 5 узких мелких фракций щебня, которые могут использоваться в сооружении дорожных покрытий, а также при производстве асфальтобетона. Получение таких фракций дает возможность составлять щебеночные смеси с оптимальным соотношением щебня различных фракций, использование которого повышает эксплуатационные характеристики дорожного полотна и изготавливаемых с применением таких смесей асфальтобетонов. Лещадность получаемого на этой линии продукта не превышает 15%.

Технологическая схема установки для получения щебня с содержанием зерен лещадной и игловатой формы до 15% (кубовидного)

 вариант 1вариант2
Размер фракций исходного материала, мм20-40 или 40-80 мм40-80
Производительность, т/ч: при исходном 20-40 мм37.5-
Производительность, т/ч: при исходном 40-80 мм4275
Готовый продукт, мм0-5; 5-10; 10-1515-20; +20мм
Установленная мощность, кВт159.5234.5
Масса оборудования, т63.584.7
Размер площадки под установку, м30х5035х55

Оборудование ТДСУ:
1. Вибропитатель ДРО-605-20 с преобразователем частоты тока.
2. Агрегат мелкого дробления:
— ДРО-702-10 при исходном 40-80 мм (вариант 1);
— ДРО-702-20 при исходном 20-40 мм (вариант 2);
— ДРО-739-10 при исходном 40-80 мм (вариант 2).
3. Агрегат сортировки ДРО-669-10.
4. Конвейер ДРО-912-10 (вариант 1) или ДРО-922-10 (вариант 2).
5. Конвейер ДРО-922.
6. Конвейер ДРО-912 (5 шт.).
7. Железоотделитель на опоре.
8. Метелообнаруживатель на опоре.
9. Весы конвейерные.
10. Агрегат управления У7810.4А.

* Оборудование по п.п. 7 и 9 поставляется по требованию заказчика.
Установка может быть заказана с системой автоматизированного управления (САУ). При этом вместо агрегатов ДРО-702-10 и ДРО-702-30 будут поставлены агрегаты ДРО-702 и ДРО-702-20.

Производство кубовидного щебня (лещадность продукта до 10%)

Представляем технологию получения кубовидного щебня 1 группы с содержанием зерен лещадной и игловатой формы до 10%. Для улучшения параметров кубовидности использован агрегат грануляции ДРО-630 с входящим в его состав гранулятором ДРО-629. Гранулятор спроектирован таким образом, что при его работе в камере дробления дробится только лещадный щебень как более слабый, кубовидный щебень при этом не дробится. Таким образом, исключается переизмельчение конечного продукта и исправляется форма лещадных зерен. Для разделения щебня на фракции используются два агрегата сортировки СМД-513А-10 с новым грохотом СМД-148-10АМ.

Технологическая схема установки для получения щебня с содержанием зерен лещадной и игловатой формы до 10% (кубовидного)

 вариант 1вариант2
Размер фракций исходного материала, мм20-40 или 40-80 мм40-80
Производительность, т/ч: при исходном 20-40 мм30-
Производительность, т/ч: при исходном 40-80 мм4080
Готовый продукт, мм0-5; 5-10; 10-1515-20
Установленная мощность, кВт240332
Масса оборудования, т106.4114.3
Размер площадки под установку, м30х4530х45

Оборудование ТДСУ:
1. Вибропитатель ДРО-605-20 с преобразователем частоты тока.
2. Агрегат мелкого дробления:
— ДРО-702-10 при исходном 40-80 мм (вариант 1);
— ДРО-702-20 при исходном 20-40 мм (вариант 2);
— ДРО-739-10 при исходном 40-80 мм (вариант 2).
3. Агрегат грануляции ДРО-630.
4. Агрегат сортировки СМД-513А-10 (2шт.).
5. Конвейер ДРО-912 (5 шт.).
6. Конвейер ДРО-912-10 (2шт. — вариант 1) или ДРО-922-10 (вариант 2).
7. Конвейер ДРО-912-70 (2 шт.).
8. Железоотделитель на опоре.
9. Металлообнаружитель на опоре.
10. Агрегат управления У7810.4А.