Щебень – наиболее широко используемый продукт добычи и переработки нерудных строительных материалов. Качество щебня, используемого в конструктивных слоях дорожного полотна, определяет надежность и долговечность дорог.

Выбор технологии и конкретных моделей оборудования для производства щебня зависит от типа перерабатываемого материала, его абразивности, качества и назначения готового продукта, требуемого процентного отношения кубовидных зерен, предполагаемой производительности, возможности нести расходы на восстановление работоспособности рабочих органов.

Все представленные в каталоге линии для получения щебня являются лишь примерами широкого спектра технологий производства щебня, которые создаются с применением более 200 моделей оборудования «ДРОБМАШ».

В настоящее время «ДРОБМАШ» на основе выпускаемо базового оборудования проектирует и производит технологические линии по индивидуальным требованиям потребителя. Для достижения необходимого потребителю результата при необходимости конструкторами и технологами завода производится модернизация изделий, а технология разрабатывается только после подробного изучения требований заказчика и получения максимально подробной информации о перерабатываемой породе.
Такой подход к продаже высокотехнологичного оборудования помогает потребителю получить продукт с требуемыми характеристиками и наиболее эффективно использовать оборудование в работе и свои средства при покупке оборудования.

Проекты и технологию разрабатывает мобильная сервисная служба предприятия. Также она проведет монтаж и другие работы, связанные с пуском технологических линий, и поможет потребителю в обслуживании и ремонте оборудования в течении всего гарантийного срока – до 18 месяцев, а по отдельному договору – и после истечения срока гарантии.

Среди стандартных наибольшую известность у потребителей получили технологические линии по производству щебня ДСУ-30 и ДСУ-90. Линии изготавливаются в передвижном варианте (ПДСУ) – на собственном шасси и транспортируемом варианте (ТДСУ) – для перевозки на платформах, что позволяет быстро переместить линию на новое место работы при минимуме затрат. Используя несколько стадий дробления и сортировки, на этих технологических линиях можно получать щебень товарных фракций 5-20, 20-40, 40-70. По желанию потребителя размер фракций может быть любым. Линии могут перерабатывать как изверженные, так и осадочные порода. (см. технологические схемы №1 и №2).

Технологическая схема дробильно-сортировочной установки ДСУ-30 для получения щебня.

	вариант 1	вариант 2
Производительность, т/ч (м3/ч), при насыпной массе 1,7 т/м3	51 (30)	51 (30)
Размер загружаемых кусков, наибольший, мм	340	425
Готовый продукт, мм	0-5 = 15%	0-5 =14%
	5-20 =30-35%	5-20 =36%
	20-40 =20-40%	20-40 = 50%
Мощность двигателей, кВт	98	108
Масса ТДСУ, т	52,2	55,2
Масса ПДСУ, т	49,8	52,4
Размер площадки под установку, м	25х40	25х40

Оборудование ТДСУ:

1. Агрегат среднего дробления СМД-521 (вариант 1) или ДРО-694 (вариант 2).
2. Агрегат дробления и сортировки СМД-522.
3. Конвейер ДРО-911 - 3 шт.
4. Конвейер ДРО-912
4.1 Приемный проходной лоток
5. Конвейер ДРО-911
6. Агрегат управления У7810.4А.
7. ВРУ, кабели с электромонтажными изделиями и видимый контур заземления на установку в целом.

Оборудование ПДСУ:

1. Агрегат среднего дробления СМД-186 (вариант 1) или ДРО-695 (вариант 2).
2. Агрегат дробления и сортировки СМД-187
3. Конвейер ДРО-911 - 3 шт.
4-5. Транспортирование материала осуществляется конвейерами агрегатов СМД-186, СМД-187.
6. Агрегат управления У7810.4А.
7. ВРУ, кабели с электромонтажными изделиями и видимый контур заземления на установку в целом.

 Технологическая схема дробильно-сортировочной установки ДСУ-90 для получения щебня.

Производительность, т/ч (м3/ч), при насыпной массе 1,7 т/м3	192 (90)
Размер загружаемых кусков, наибольший, мм	500
Готовый продукт, мм	0-5 = 20%
	5-20 =30-35%
	20-40 = 50%
Мощность двигателей, кВт	332
Масса ТДСУ, т	146,8
Масса ПДСУ, т	142,4
Размер площадки под установку, м	40х50

Оборудование ТДСУ:

1. Питатель вибрационный ДРО-585 или питатель пластинчатый ДРО-604.
2. Агрегат крупного дробления СМД-133А
3. Агрегат среднего дробления СМД-131А
4. Агрегат мелкого дробления СМД-134А
5. Агрегат сортировки СМД-174Б
6. Агрегат сортировки СМД-174Б-10
7. Конвейер ДРО-913 - 2шт.
8. Конвейер ДРО-912 - 4 шт.
9. Конвейер ДРО-912-10
10. Конвейер ДРО-912 - 90 - 2 шт.
11. Агрегат управления У7810.4А
12. ВРУ, кабель с электромонтажными изделиями и видимый контур заземления на установку в целом.

Оборудование ПДСУ:

1.Питатель вибрационный  ДРО-586-10 или питатель пластинчатый ДРО-604-20
2. Агрегат крупного дробления СМД-510
3. Агрегат среднего дробления СМД-511
4. Агрегат мелкого дробления СМД-512
5. Агрегат сортировки с ситами 70х70, 40х40мм СМД-513А
6. Агрегат сортировки с ситами 20х20, 5х20мм СМД-513А-10
7. Конвейеры ДРО-913-70 (2шт.)
8. Конвейер ДРО-912-70 (2шт.)
9. Конвейер ДРО-912-10
10. Конвейер ДРО-912-90
11. Конвейер ДРО-912 (3шт.)
12. Агрегат управления У7810.4А
13. ВРУ, кабели с электромонтажными изделиями и видимый контур заземления на установку в целом